吹膜收卷机报警器怎么设置,吹膜收卷机报警器怎么设置的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于吹膜收卷机报警器怎么设置的问题，于是小编就整理了3个相关介绍吹膜收卷机报警器怎么设置的解答，让我们一起看看吧。

1. LDPE吹膜收卷时为什么会出现条纹？
2. 吹膜时收卷松什么原因？
3. 吹膜收卷一边松一紧什么原因？

LDPE吹膜收卷时为什么会出现条纹？

薄膜两边打皱是经常遇到的普遍故障，原因如下：

1）薄膜厚薄不均匀，应调整模口间隙使出料达到一致。

2）一次牵引夹棍两端压力不一致，应调整辊筒两端压力一致。

3）人字夹板张开角度不对称，使膜泡产生偏向。应调整人字夹板张开角度。

4）人字夹板下端和一次牵引辊中心不对称，应及时调整对中心。

5）冷却水环中心和模头中心发生偏移，应加以调整。

6）冷却水环安装水平面不正，挤压一面膜管发生偏移，应调整水环水平度。

7）水流量太大，带动膜管被一起吸入一次牵引辊，应适当减小水流量。薄膜中间打皱的现象比较普遍，需要及时调整，否则会产生大量废料，主要原因如下：1）厚薄不均匀，应调整模口间隙和冷却水水流量以及冷却风环的出风量，确保薄膜的厚薄均匀度。2）冷却水水量太小，薄膜在人字夹板上贴得太紧，应适当加大水流量（但也不能太大）。3）牵引辊和模头中心位置不对称，用重新校准。4）人字夹板夹角不对称，应调整人字夹板夹角。5）人字夹板底部和一次牵引辊的中心位置偏移或张开角度不当，应及时调整。人字板底部的张开距离不宜太大，应在2--5mm为好。6）定位式人字夹板容易产生中间温度高（膜泡携带温度对人字板传导温度所致），两侧温度偏低，从而导致薄膜中间薄、两边厚，尽量选用下旋转式牵引机可以解决此弊端，但设备投资成本相应较高。薄膜表面横向或纵向出现条纹，幷呈一定规律性属于此例，原因如下：1）冷却水环的水流量太大，冲击薄膜表面形成不规则横向条纹。应适当降低水流量。2）冷却水环结构设计不合理（特别是出水孔的位置和大小，以及大规格水环的内部结构），应该进水环结构。3）模具内部受损，应及时整修。4）模具内部有赃物，应及时清理。5）模口积碳太多，应及时清除。6）人字夹板表面有异物或受损，应清理或整修。7）水环内壁有异物或受损，应及时清理或整修。

8）膜管直径太大，和水环接触太紧，应适当减少压缩空气。9) 模口温度太高，流动性呈不规则下垂，应降低模口温度。

吹膜时收卷松什么原因？

①薄膜厚薄不均匀,引起收卷局部松紧。

②膜泡冷却风环冷却不当,冷却不均匀。

③膜泡进入夹棍前局部被冷却。

④模口与牵引辊中心不一致。

⑤切刀切边时,切刀锋刃不一致,角度不一致。

吹膜收卷一边松一紧什么原因？

吹膜机开起来不要提膜，把风环卸下，水平尺放在膜头上，把旋转膜头开起来，观察水平尺刻度，如果有明显的变化旋转机头装的不行，或者本身就存在问题，没有明显变化问题救肯定出在风环

了，出风量不均匀。或者是膜头流道有问题。如果收卷机的卷取轴转速一致，那是厚薄不匀所致。如果后不均匀一致，那就是收卷速度两边不平衡。

到此，以上就是小编对于吹膜收卷机报警器怎么设置的问题就介绍到这了，希望介绍关于吹膜收卷机报警器怎么设置的3点解答对大家有用。